技术文章发布于 2026-10-29
如何为你的工件选择合适的超声探伤仪
频率、探头类型与测量模式决定了超声检测的成败。本文从工件材质、缺陷类型与现场条件三个角度梳理选型逻辑。
超声检测选型指南NDT
先看工件,再看仪器
超声探伤仪的选型不是先看仪器参数,而是先明确"要检什么、在什么条件下检"。
1. 按工件材质确定频率
粗晶材料(如铸件、奥氏体不锈钢)衰减大,宜选低频(2 MHz)以提高穿透力;薄壁件与精密件宜选高频(5–10 MHz)以提高分辨率与灵敏度。
2. 按缺陷位置选择探头
- 近表面缺陷与内部缺陷:直探头(纵波)
- 近表面倾斜缺陷:斜探头(横波)
- 薄壁件与高衰减材料:一发一收探头
3. 按现场条件定模式
复杂焊缝建议用 B 扫或 C 扫辅助定位;批量管线巡检建议使用测厚模式配合自动统计。详见 TJ-UT260 超声探伤仪 的完整参数。
现场验证清单
- 用与工件同材质的试块验证灵敏度
- 记录声速并在同批次工件中保持一致
- 对关键焊缝采用双向扫查交叉验证
